天津医药RTO焚烧炉设备

蓄热体的功能是作为热交换器——，它的功能是：当冷的废气通过热的蓄热体，时，蓄热体释放储存的热量，使废气被加热到所需的预热温度，蓄热体本身被冷却(冷循环)；预热后的气体进入燃烧室。当热的净化气体反应后通过冷的蓄热体时，蓄热体吸收净化气体的热量，使气体冷却，蓄热体本身被加热(热循环)。 一般来说，蓄热体：有陶瓷和金属两种材料，而金属蓄热体，如钢和铝，只能用于低温或中温场合。但RTO器件工作温度高，不能使用金属材料；陶瓷材料具有优异的耐高温、抗氧化、耐腐蚀、机械强度好、价格低廉等优点，其性能满足RTO设备的要求。因此，目前在RTO中使用陶瓷材料作为蓄热体。 目前常用的蓄热体包括散料(颗粒填料，如鞍环)和规整填料(如蜂窝填料和波纹填料)。为了降低床层阻力，目前在r to装置中大多采用规整填料，尤其是蜂窝陶瓷蓄热体，与其他蓄热体(如陶瓷球)相比，蜂窝陶瓷蓄热体具有比表面积大、阻力损失小、热胀冷缩系数小、耐热性好等特点。 一般将陶瓷蜂窝填料制成多重尺寸的柱状蓄热体，内置于RTO的蓄热床中。RTO的蓄热效率一般可以达到95%，非常节能。天津医药RTO焚烧炉设备

早在19世纪中期，就有人研究利用储热材料回收热能。当时采用格子砖作为蓄热体，由于成本高、体积大、换向时间长、预热气体温度波动大，热回收效率相对较低。直到1982年，两家英国公司才联合开发出一种新型蓄热式陶瓷燃烧器，这种燃烧器使用陶瓷颗粒作为蓄热体。 20世纪90年代初，日本公司以蜂窝陶瓷为蓄热材料，对陶瓷颗粒进行改性，采用蜂窝陶瓷作为蓄热材料，开发出集高效热回收和低NOx燃烧于一体的燃烧装置。相比之下，陶瓷蜂窝蓄热体具有比表面积大、蓄热率高、有效流通面积大、阻力损失小等优点。蜂窝陶瓷作为一种蓄热体，与传统蓄热体相比有了很大的变化。从原来的格子砖到陶瓷球再到蜂窝陶瓷体，蓄热体体积明显缩小，比表面积急剧增加，换向时间大幅缩短，换热性能大幅提升，污染物排放远低于环保标准。 2001年后，RTO技术在国内逐渐兴起。本世纪初，国内早期的RTO诞生。此后，国内厂家不断吸收消化国外先进技术，在工程实践过程中不断变革创新。宁夏三箱RTO焚烧炉设备RTO焚烧炉采用热氧化法这种破坏性方法将VOCs转化为CO2和H2O。

RTO安全措施的要求和等级主要取决于我们需要处理的VOCs的防爆等级和相应的安全规范。在之前《浅谈RTO系统电气设备的安全防爆》分享的一系列关于防爆的知识点中提到，易爆性混合物的区域可分为0区、1区、2区，按温度标准可分为T1-T6六组，类易爆性气体按气体类别不同可分为A丙烷、B乙烯、C氢气等。 目前，RTO设计大多采用防止回火的安全措施。目前这些措施主要分为三种方法：空气稀释法、阻火器和水封罐。这里需要注意的是，还需要配置相应的测量和自动控制系统，保证RTO在运行过程中能够根据不同的工况实现实时报警和安全联锁动作。设计人员应充分考虑VOCs的不同特性，选择不同的安全措施，保证RTO系统的安全性，这应作为环保设备设计的开始步骤。

吸附浓缩脱附+RTO/RCO/TO/CO 技术是目前比较常见的工业废气处理技术，在泛半导体、医药、化工、喷涂、精密机械等各种行业都有比较多应用，RTO沸石转轮设备是目前处理VOC废气较好的一类方案，但由于VOC废气可能存在复杂的环境，VOC废气中可能存在灰尘，油性小液滴，如果不在这些废气进入沸石转化前处理掉，极容易堵死沸石转轮。 我们的解决方案是在废气进入沸石转轮前设置三级过滤系统，对废气进行三级过滤，这种过滤方案，可以有效的根据实际的VOC废气成份，进行过滤器的调整，以达到用户所期望的效果。可以在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。

进入VOCs燃烧（焚烧，氧化）装置的废气需要补充空气进行燃烧，进行氧化反应，排气筒中实测大气污染物排放浓度应按照公式换算；换算的基准氧含量为3%； 进入VOCs燃烧（焚烧，氧化）装置中的废气含氧量可满足自身燃烧氧化反应需要，无需另外补充空气的（燃烧器需要补充空气来助燃的除外）；以实测质量浓度作为判定依据；但装置出口烟气氧含量不得高于装置出口废气氧含量 以旋转式RTO焚烧库为例，在结构设计过程中，助燃风机的气体可来源于空气；而吹扫风严格意义上将只能用系统中净化后的风或者直接利用炉膛内的风反向吹扫；如增加空气增大风量稀释排放，在氧含量的数据上会有体现。在有机废气处理中RTO燃烧室产生的温度除了可以提供废气燃烧的温度，还可以将余热通过换热器储存。安徽三塔RTO焚烧炉

RTO常用于化工、制药、涂料生产、涂装、石化、涂布包装及其他使用有机溶剂的过程。天津医药RTO焚烧炉设备

RTO的设计和使用是一个系统工程。需要用严谨细致的逻辑设计对废气排放源进行分析总结，设计出符合用户生产特点的RTO，并保证尽可能降低投资成本和运行成本，通过严谨完善的安全控制联锁保证RTO的运行安全。 RTO废气处理常见的应用于： 1.汽车、造船、摩托车、自行车、家电、钢琴、集装箱等行业的涂装车间产生的有机废气。 2.半导体制造、液晶显示器制造、制鞋粘胶、印铁制罐、塑料注塑、油墨废气、印刷厂、电缆、漆包线等制造过程排放的有机废气。 3.有机废气使用有机废气化合物。 4.有机物浓度低，风量大。 5.废气中含有多种有机成分，或者有机成分经常发生变化。 6.废气中含有容易使催化剂中毒或降低催化剂活性的成分。天津医药RTO焚烧炉设备

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